在山西泽亨锻件加工中，加工方式有许多种，可根据不同的配件要求去选择加工方式，那么在我们进行重型锻件加工时，都可以采用哪种方式呢？

磨削加工磨具以较高的线速度旋转，锻造厂对重型锻件表面进行加工的方法。通常把使用磨具进行加工称为磨床。磨削过程中，磨砂轮的自锐作用是其他切削刀具所没有的一般刀具的切削刃。

刨削加工刨刀与锻件作水平方向相对直线往复运动的切削加工方法。刨削是平面加工的主要方法之一，是锻件单件小批量生产的平面加工常用的加工方法。常见的刨床类机床有牛头刨床、龙门刨床和插床等。

镗削加工镗刀旋转作主运动，是锻件或镗刀作进给运动的切削加工方法。 镗削加工主要在铣镗床、镗床上进行。镗孔是对锻件钻孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。

车削加工锻件旋转作主运动，车刀作进给运动的切削加工方法。锻造厂车削加工的主运动为锻件旋转运动，特别适用于加工回转面的车轮锻件、轴类锻件等，是刀具直线移动为进给运动。

钻削加工钻削刀具与锻件作相对运动并作轴向进给运动，锻造厂在锻件上加工孔的方法。钻孔是锻件加工中基本的孔加工方法。

拉削加工用拉刀在拉力作用下作轴向运动，加工锻件内、外表面的方法利用多齿的拉刀，逐齿依次从工件上切下很薄的金属层，使表面达到较高的精度，能是锻件获得较小的粗糙度值。

铣削加工铣刀旋转作主运动，锻件和铣刀作进给运动的切削加工方法。铣削是平面的主要加工方法之一，铣削时，锻件随工作台的运铣刀的旋转是主运动。

随着社会的发展和锻造工厂的不断发展，对山西泽亨轴锻件的性能要求越来越高，锻造厂的轴锻件的质量控制和检验也采取了严格的措施，防止轴类锻件的缺陷，提高其质量是很重要的。由于轴类锻件质量问题的原因复杂，决定了分析方法的多样性，锻件在机械产品中占有重要地位，也决定了锻造厂对轴锻件质量的高标准严要求。那么，轴锻件有哪些技术要求呢？

轴锻件的标准要求可分为标准件和非标准件，但轴锻件的技术要求可概括如下:

轴锻件的余量尺寸应符合标准。

轴锻件应按一定的锻造比锻造，不得用近似尺寸的圆钢锻造。

不得用钢坯锻打。

轴锻件的材料和零件的材料要符合化学成份标准。并出具材质单。

保证正常的锻造温度，不得低温锻造或过烧。

轴锻件产品外形要整齐、均匀，不允许有叠皮、断裂等锻造技术缺陷。

轴锻件粗车后要做超声波探伤，齿轮类不得超过φ3当量，其它不得超过φ4当量。