泽亨重工公司所谓锻造是指通过塑性变形将金属成形为所需形状或合适压缩力的物体。比如古代大量制造的铁制工具可以称为锻件，即一块金属通过压力被塑造成你想要的样子。通过锻造工艺，产生了细小的晶粒组织，改善了金属的物理性能。

在零件的实际使用中，正确的设计可以使颗粒向主压力方向流动，定襄锻件不仅可以成型，还要求每个零件一致，没有气孔、多余空间等缺陷。作为现代锻造锻件加工中不可忽视的功能部件，一般用于飞机或汽车结构。

锻造加工中使用的设备，如空气锤、蒸汽锤、摩擦压力机等。工作时都放出冲击力。当设备受到这样的冲击载荷时，很容易突然损坏(如锻锤活塞杆突然断裂)，造成严重的伤害事故。

工作都是在保证自己安全的前提下进行的。工作时按要求完成产品，提高工作能力和安全性。

山西锻件锻造加工后，热处理不追求过于细小的奥氏体晶粒，而是以不产生白点和裂纹为目标，并具有一定的超声穿透能力，因为晶粒会在后续950-1000℃的热成形中生长。热成形是在高温下空冷回火，但在淬火回火前需要一两次正火才能细化晶粒。

化学热处理在工艺、设备和操作过程中有一些特殊条件，如锻件务必在密封容器中加热，一定要有渗透剂介质的反应室和气体的均匀循环，给锻件加工的化学热处理带来了困难。

泽亨重工公司就性能要求而言，锻件更重要的化学热处理是渗碳，其次是碳氮共渗和渗氮。为了提高表面硬度，保持整体塑性和韧性，通常采用表面淬火来达到目的，因为对于锻件来说，表面淬火比化学热处理更方便、灵活、经济。

渗碳化学热处理不仅可以提高锻件的耐磨性，还可以提高疲劳强度，尤其是接触疲劳强度。因此，即使是大型重载锻件，为了提高其承载能力和使用寿命，也要考虑使用中的安全性，有时还要减轻大锻件的重量和体积，因此采用渗碳处理。