山西锻件厂的锻件产品是通过锻造加工塑性变形的，锻造加工是利用外力使锻件原材料产生塑性变形，获得锻件所需的尺寸、形状及性能的毛坯或零件的加工方法。通过锻造加工能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属锻造流线，大大加强了锻件在使用中的性能。

山西泽亨锻造是机械制造中毛坯和零件生产的主要方法之一，常分为自由锻、模锻等。定襄锻件加工与其他加工方法相比，具有以下特点：

1、改善锻件的内部组织、提高力学性能。锻件毛坯经过锻造加工后，其组织、性能都得到改善和提高，锻造加工能消除金属铸锭内部的气孔、缩孔和树枝状晶等缺陷，并由于金属的塑性变形和再结晶，可使粗大晶粒细化，得到致密的金属组织，从而提高锻件的力学性能。在零件设计时，若正确选用零件的受力方向与纤维组织方向，可以提高零件的抗冲击性能。

2、材料的利用率高。金属塑性成形主要是靠金属的形体组织相对位置重新排列，而不需要切除金属。

3、较高的生产率。锻造加工一般是利用压力机和锻锤进行成形加工的。

4、毛坯或锻件的精度较高。应用优良的技术和设备，可实现少切削或无切削加工。

其实山西锻件的优点是长度可伸长，横截面可缩短。长度缩短，横截面可延伸；可变长度，可变横截面。锻件类型有:自由锻/手锻、热模锻/精锻、镦粗、滚锻和模锻。

1.加热炉或落锤机工作点附近的锻造车间易发生缺盐和热痉挛。寒冷季节，暴露于小气候环境的变化可能会在某些方面提高其适应性，但过于频繁的速度变化可能会对健康造成危害。

2.噪音和振动:锻锤肯定会产生低频噪音和振动，但也可能有一定的高频成分，声压级在95-115分贝之间。接触锻造振动的工人可能导致气质和功能失衡，降低工作能力，影响安 全。简而言之，山西泽亨的前期加工过程是将材料切割成所需的尺寸，加热、锻造、热处理、清洗、检验。在小规模手工锻造中，这些操作由几个锻造加工厂的工人在狭窄的地方手工进行。他们暴露在同样有害的环境和职业危害中。在大型锻造车间，不同的工作会有不同的危害。因此，车间应该除尘，以保护工人的健康。