山西锻件厂：在锻造加工过程中需要注意避免哪些缺陷？

脱碳：脱碳是指金属表面的碳在高温下被氧化，从而表面的碳含量明显低于内部的碳含量的现象。

脱碳层的深度与钢的成分，炉气的成分，温度以及该温度下的保持时间有关。在氧化气氛中加热容易脱碳，高碳钢容易脱碳，硅含量高的钢也容易脱碳。脱碳会降低零件的强度和疲劳性能，并削弱耐磨性。

山西泽亨重工有限公司这主要是在油炉加热的情况下，当钢坯的位置靠近油炉的喷嘴或在两个喷嘴与燃料相交的区域时，由于油和空气不充分，燃烧不完全充分混合，结果是在坯料表面上形成还原渗碳气氛，从而产生表面渗碳效果。

渗碳会降低锻件的加工性能，并且在切割过程中很容易击中刀。

大家都知道,山西锻造厂的锻件产品都是通过锻造加工进行的塑性变形，锻造加工是通过利用外力从而使锻件原料发生塑性变形，获得所需尺寸、形状和性能的毛坯或零件的加工方法。锻造可以消除铸态气孔缺陷，优化显微组织。同时，由于保留了完整的锻造流线，锻件加工在使用中的性能大大提高。

锻造是机械制造中生产毛坯和零件的主要方法之一，通常分为自由锻造和模锻。定襄锻件加工厂家：与其他加工方法相比，锻造具有以下特点:

山西泽亨重工有限公司1.改善锻件内部结构和力学性能。锻造后，锻坯的组织和性能得到改善。锻造可以消除金属锭中的气孔、缩孔和枝晶等缺陷。由于金属的塑性变形和再结晶，可以细化粗晶粒，获得致密的金属组织，从而提高锻件加工的力学性能。在设计零件时，如果正确选择零件的应力方向和纤维结构方向，可以提高零件的抗冲击性能。

2.材料利用率高。金属的塑性成形主要依靠金属物理结构的相对位置的重排，而不切断金属。

3.生产率更高。锻造一般采用压力机和锻锤进行。

4.毛坯或锻件精度较高。凭借技术和设备，可以实现少切或不切。