山西锻件的机械性能一般会比同样材料的铸件优良，这也就是为什么越来越多人选择锻造加工的原因，锻造锻件如果存在不足会影响后续的性能和使用，那么影响锻件质量的因素有哪些呢？

锻造工艺过程一般由以下工序组成，即下料、加热、成形、锻后冷却、酸洗及锻后热处理。锻造过程中如果工艺不当将叮能产生一系列的锻件缺陷。加热工艺包括装炉温度、加热温度、加热速度、保温时间、炉气成分等，如果加热不当，例如加热温度过髙和加热时间过民，将会引起脱碳、过热、过烧等缺陷。

泽亨重工公司对于断面尺才大及导热性差、塑性低的坯料，若加热速度太快，保温时间太短，往往使温度分布不均勻，引起热应力，并使坯料发生开裂。

锻造成形工艺包括变形方式、变形程度、变形温度、变形速度、应力状态、工模具的情况和润滑条件等，如果成形工艺不当，将可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各种裂纹、折迭、穿流、涡流、铸态组织残留等。

锻件要如何进行的冷却呢？一一锻造件加工厂家

对于白点敏感的钢种，为了防止冷却过程产生白点，应按一定冷却规范进行炉冷。

泽亨重工公司采用钢材锻造的锻件，锻后的冷却速度可快些，而用钢锭锻造的锻件，锻后的冷却速度要慢。此外，对于断面尺寸大的锻件，因冷却温度应力大，在锻后应缓慢冷却，面对断面尺寸小的锻件，锻后则可快速冷却。

有时，在锻造过程中也要将中间坯料或锻件局部冷却到室温，叫做中间冷却。例如,为了进行毛坯探伤或清理缺陷，需要中间冷却。又如多火锻造大型曲轴时，先锻中部而后锻两端，当中部锻完后应进行中间冷却，以免再加热两端时影响质量。中间冷却规范的确定和锻后冷却规范相同。