山西泽亨重工公司为了保证锻件质量，提高产品的使用性能和使用寿命，除了在生产过程中随时检查山西锻件质量外，锻件入库前一定要由专职人员进行检查。

锻件检验的内容包括几何形状和尺寸、表面质量、内部质量、机械性能和化学成分，每个方面都包含几个内容。

锻件的具体检验项目和要求应根据锻件的重要程度确定。锻件的等级根据零件的应力条件、工作条件、重要性、材料类型和冶金工艺进行分类。锻造等级的分类因行业部门而异。有些锻件分为三个等级，有些则分为四五个等级。锻件生产后，一定要进行检验，以进一步保证锻件的质量。

当定襄锻件加工通过热处理加热时，可分为在炉温升至淬火或正火温度的炉中加热冷工件。这是小零件常用的加热方式，但属于河北锻件厂的快速加热范围。随着锻件冶金质量的提高，这种加热方式越来越多地应用于大型锻件。

我们在锻件加工生产过程中，有锻造、轧制、冲孔、车削、磨削、热处理等多道工序。，从而不可避免地导致各种缺陷，常见的缺陷如下:

一、锻造缺陷

1.锻件在锻造过程中，由于切割不均匀、毛刺、飞边等原因，容易在表面形成折叠裂纹，其特点是裂纹较厚，形状不规则，容易出现在锻件表面。

山西泽亨重工公司2.锻造时过烧，锻造时材料受热温度过高，保温时间过长会过热，严重时甚至晶界被氧化熔化。微观上，不仅表层的金属晶界被氧化开裂呈尖角，而且在金属中成分偏析严重的区域晶界也开始熔化，严重时还会形成尖角空洞。过烧材料就是在这种缺陷状态下锻造的，用重锤进行锤打、冲孔、滚压，使缺陷在这里进一步撕裂，形成较大的缺陷。过烧锻件的表面形貌呈橘皮状，表面分布着细小的裂纹和厚厚的氧化皮。

二、淬火裂纹

在锻造淬火过程中，由于淬火温度过高或冷却速度过快，当内应力大于材料的断裂强度时，就会出现淬火裂纹。