确定山西锻件加工锻造温度范围的基本方法是利用合金相图、塑性图、电阻图和再结晶图综合分析锻件的塑性、变形抗力和组织性能，确定合理的锻造温度范围，并在生产实践中进行验证和修正。

合金相图可以直接显示不同温度范围内各种成分合金的相组成。一般来说，单相组织比多相组织具有更好的塑性和更低的电阻。由于各相性质不同，多相结构变形不均匀，基体相往往被另一相机械分割，塑性低，抗变形能力提高。锻造锻件时，合金应尽可能处于单相状态，以提高锻件的工艺塑性，降低抗变形能力。所以首先要根据相图适当选择锻造温度范围。

泽亨重工塑性图和电阻图是随温度变化的塑性和变形电阻图，通过对特定的金属进行热拉伸、热弯曲或热镦粗试验来绘制。为了更好的满足实际锻造生产。热粗化试验常采用动载荷设备和静载荷设备进行，能反映变形速度对再结晶、相变、塑性和抗变形能力的影响。

锻造锻件加工应在一定的温度范围内进行。钢坯加热的目的是提高钢坯的塑性，降低变形阻力。在钢坯热透均匀的情况下，应尽可能缩短加热时间，以减少金属氧化、燃料消耗等缺陷。

为了充分利用定襄锻件的余热，锻件的热量直接用于锻造后的热处理。通常有三种处理方法。一种是直接热处理，它将锻造和热处理紧密结合在一起。这个过程也被称为高温热机械处理。

泽亨重工锻造加工后的余热处理可以节省大量的能源和工时，改变劳动生产率。此外，变形热处理还可以使锻件获得良好的综合力学性能。因此，采用锻后热处理，即通过控制锻造和锻后冷却，防止粗大铁素体和珠光体的形成以及网状碳化物的析出，从而可直接获得常规正火、等温正火和锻后再加热后淬火所获得的组织和性能。这样，可以取消正火、等温正火和淬火的常规再加热。

另一种是锻造锻件锻后余热均温热处理，即锻后锻件直接送入均温热处理炉，仍按惯例锻件热处置工艺执行；还有一种则是锻后利用局部余热热处理，即锻后余热淬火、锻后均温余热淬火和锻后余热正火及锻后余热等温正火。