山西锻件厂：在锻造加工过程中需要注意避免哪些缺陷？

脱碳：脱碳是指金属表面的碳在高温下被氧化，从而表面的碳含量明显低于内部的碳含量的现象。

脱碳层的深度与钢的成分，炉气的成分，温度以及该温度下的保持时间有关。在氧化气氛中加热容易脱碳，高碳钢容易脱碳，硅含量高的钢也容易脱碳。脱碳会降低零件的强度和疲劳性能，并削弱耐磨性。

泽亨重工公司这主要是在油炉加热的情况下，当钢坯的位置靠近油炉的喷嘴或在两个喷嘴与燃料相交的区域时，由于油和空气不充分，燃烧不完全充分混合，结果是在坯料表面上形成还原渗碳气氛，从而产生表面渗碳效果。

渗碳会降低锻件的加工性能，并且在切割过程中很容易击中刀。

在山西锻件加工中会有哪些危害呢？

1、在锻造过程中，工作场所的空气中可能含有烟，一氧化碳，二氧化碳，二氧化硫或烯醛，其浓度取决于加热炉燃料的种类和所含杂质，以及燃烧效率、气流和通风状况。

2、工人们同时暴露于高温空气和热放射下，导致热量在体晨积累，热量加上排谢的热量，会造成散热失调和病理变化。8小时劳动的排汗量将随小气体环境、体力消耗以及热适应性程度的不同而异一般在1.5~5升之间，或至还高。

3、泽亨重工公司锻件加工中所使用的设备如空气锤、蒸汽锤、摩擦压力机等，工作时发出的都是冲击力。设备在承受这种冲击载荷时，本身容易突然损坏（如锻锤活塞杆的突然折断），而造成严重的损害事故。

4、在锻造车间靠近加热炉或落锤机的工作点，易引起缺盐和热抽筋，在寒冷季节，暴露于小气候环境的变化中可能在一些方面上增进其适应性，但速度而过于频繁的变化，可能构成对健康的危害。