山西锻件厂：在锻造加工过程中需要注意避免哪些缺陷？

脱碳：脱碳是指金属表面的碳在高温下被氧化，从而表面的碳含量明显低于内部的碳含量的现象。

脱碳层的深度与钢的成分，炉气的成分，温度以及该温度下的保持时间有关。在氧化气氛中加热容易脱碳，高碳钢容易脱碳，硅含量高的钢也容易脱碳。脱碳会降低零件的强度和疲劳性能，并削弱耐磨性。

山西泽亨这主要是在油炉加热的情况下，当钢坯的位置靠近油炉的喷嘴或在两个喷嘴与燃料相交的区域时，由于油和空气不充分，燃烧不完全充分混合，结果是在坯料表面上形成还原渗碳气氛，从而产生表面渗碳效果。

渗碳会降低锻件的加工性能，并且在切割过程中很容易击中刀。

山西锻件厂的锻件产品是通过锻造加工塑性变形的，锻造加工是利用外力使锻件原材料产生塑性变形，获得锻件所需的尺寸、形状及性能的毛坯或零件的加工方法。通过锻造加工能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属锻造流线，大大加强了锻件在使用中的性能。

山西泽亨锻造是机械制造中毛坯和零件生产的主要方法之一，常分为自由锻、模锻等。定襄锻件加工与其他加工方法相比，具有以下特点：

1、改善锻件的内部组织、提高力学性能。锻件毛坯经过锻造加工后，其组织、性能都得到改善和提高，锻造加工能消除金属铸锭内部的气孔、缩孔和树枝状晶等缺陷，并由于金属的塑性变形和再结晶，可使粗大晶粒细化，得到致密的金属组织，从而提高锻件的力学性能。在零件设计时，若正确选用零件的受力方向与纤维组织方向，可以提高零件的抗冲击性能。

2、材料的利用率高。金属塑性成形主要是靠金属的形体组织相对位置重新排列，而不需要切除金属。

3、较高的生产率。锻造加工一般是利用压力机和锻锤进行成形加工的。

4、毛坯或锻件的精度较高。应用优良的技术和设备，可实现少切削或无切削加工。