山西锻件的机械性能一般会比同样材料的铸件优良，这也就是为什么越来越多人选择锻造加工的原因，锻造锻件如果存在不足会影响后续的性能和使用，那么影响锻件质量的因素有哪些呢？

锻造工艺过程一般由以下工序组成，即下料、加热、成形、锻后冷却、酸洗及锻后热处理。锻造过程中如果工艺不当将叮能产生一系列的锻件缺陷。加热工艺包括装炉温度、加热温度、加热速度、保温时间、炉气成分等，如果加热不当，例如加热温度过髙和加热时间过民，将会引起脱碳、过热、过烧等缺陷。

泽亨重工公司对于断面尺才大及导热性差、塑性低的坯料，若加热速度太快，保温时间太短，往往使温度分布不均勻，引起热应力，并使坯料发生开裂。

锻造成形工艺包括变形方式、变形程度、变形温度、变形速度、应力状态、工模具的情况和润滑条件等，如果成形工艺不当，将可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各种裂纹、折迭、穿流、涡流、铸态组织残留等。

其实山西锻件的优点是长度可伸长，横截面可缩短。长度缩短，横截面可延伸；可变长度，可变横截面。锻件类型有:自由锻/手锻、热模锻/精锻、镦粗、滚锻和模锻。

1.加热炉或落锤机工作点附近的锻造车间易发生缺盐和热痉挛。寒冷季节，暴露于小气候环境的变化可能会在某些方面提高其适应性，但过于频繁的速度变化可能会对健康造成危害。

2.噪音和振动:锻锤肯定会产生低频噪音和振动，但也可能有一定的高频成分，声压级在95-115分贝之间。接触锻造振动的工人可能导致气质和功能失衡，降低工作能力，影响安 全。简而言之，泽亨重工公司的前期加工过程是将材料切割成所需的尺寸，加热、锻造、热处理、清洗、检验。在小规模手工锻造中，这些操作由几个锻造加工厂的工人在狭窄的地方手工进行。他们暴露在同样有害的环境和职业危害中。在大型锻造车间，不同的工作会有不同的危害。因此，车间应该除尘，以保护工人的健康。