其实定襄锻造加工的锻造方式是比较多样的，锻件的回火工序也是锻件一种比较常见的处理方式，很多人可能不清楚为什么要对锻件进行一个回火处理工序。那么下面就一起来了解下锻造加工锻件为什么要进行回火处理吧。山西泽亨重工有限公司

1、经过回火处理的锻件可以降低脆性，减少甚至消除应力，很大程度上防止了锻件变形或者是开裂。

2、经过回火的锻件力学性也会提高，回火可以适当的调整锻件的硬度，提高其塑性和韧性。

3、锻件在进行回火之前大多属于不平衡组织，在回火之后才会逐渐稳定平衡组织，保证锻件不会再使用过程中轻易地出现变形现象。

4、对于一些淬透性高的锻件，通过高温回火处理后，会降低硬度也利于接下来的切削加工工序。

为防止定襄锻件产生裂纹，应当对原材料应按标准进行检査，要严格控制有害元素的含量。某些有害元素（例如硼）过多时，可适当降低锻造加热温度；需经扒皮或砂轮清理，才能加热锻造；加热时应控制装炉温度和升温速度；在火焰炉中加热时应避免燃料中含硫量过高。同时，也不应在强氧化性介质中加热，以免氧扩散到锻件中，使锻件塑性下降。

山西泽亨重工有限公司要注意控制加热和变形温度；拔长时，开始应轻击，待组织得到了适当破碎，塑性有所提高后，再加大变形量。拔长时的每火次总变形量应控制在30%-70%范围妁，不应在一处连击，应采用螺旋式锻造法，并应从大头向尾部送进。对于塑性很低的锻件和中间坯，可采用塑性垫、包套镦粗等变形工艺。工模具应进行预热，锻造和模锻时应进行良好的润滑。

山西锻件毛坯加工是锻件生产的头一道工序，锻件毛坯质量的好坏，生产率的高低，将对锻件的质量、性能、寿命及企业的经济效益产生重要的影响。锻件毛坯加工工艺、设备精度和性能决定了毛坯质量。锻件毛坯的好坏直接影响车削加工精度，而车削加工的好坏又影响磨削精度和效率。所以锻件毛坯的选择在整个锻件加工中起着非常重要的作用，锻件毛坯选择的原则，应在满足使用要求的前提下，尽可能地降低生产成本，使产品在市场上具有竞争能力。